海口印刷厂：上光对于印刷品颜色的影响探究

海口印刷品的表面处理是非常重要的流程，其中上光是包装印刷品非常普遍的工艺。这道工艺对于颜色的影响是显而易见的，但对于变化的大小和趋势业内缺乏相关的数据支撑。本文通过对印刷品上光前后的颜色进行测量，获得真实的颜色变化数据，并初步做了归纳和总结，希望对于设计师和印刷人有所帮助。

　　关键词：印刷品，颜色，上光，哑油，光油

　　一. 前言

　　为了获得特别的外观和特别的性能，很多印刷品会在印刷完成后增加上光的工序。上光对于颜色有一定影响是显而易见的，很多设计师和印刷人希望知道上光对于颜色有多大的影响和具体的变化方向。本文通过对实际印刷品和上光后的印刷品的测量和分析，获得了大量具体的数据和总结。通过这些数据和相关分析研究，可以预判颜色在不同状态下的色值变化，希望对于业者有一定的帮助。

　　二. 印刷和上光的工艺

　　印刷品：190g黄芯白卡，普通油墨，四色海南胶印印刷。

　　上光设备：海德堡CX102七色印刷机。

　　哑油：印刷座墨斗UV哑油，约2g/平方米，光泽度约7GU60°。

　　光油：上光座涂布UV光油，网纹辊100LPCM。

　　测试图表：P2P25X，含300个色块：

　　测试仪器和软件：i1Pro3 分光光度仪，i1iO3自动扫描阅读器， i1Publish Pro3色彩管理系统，MA-T12多角度分光光度仪，Ci64积分球型分光光度仪等。

　　色度参数设定：D50光源，2°视角，主要为M1状态。

　　三. 上光前后的色度变化

　　印刷业普遍使用45°/0°结构的分光光度仪进行颜色测量和分析，故此部分采用这种结构的i1Pro3型 分光光度仪，结合i1iO3自动扫描阅读器，连上i1Publish Pro3色彩管理系统对P2P25X色表进行测量。以未上光的印刷品的颜色数据作为标准，以上哑油和上光油后的样张作为样品对比，获得两组色差数据。